Velike keramičke pločice izgledaju atraktivno, ali njihovo postavljanje puno je teže od lijepljenja malih pločica. Stručnjak objašnjava u čemu je problem. Velike keramičke pločice 60 x 60 cm nekada oduševljavaju. Sada se više ne osjećaju tako. Trenutno se velikim formatima smatraju ploče veličine 120 x 240 cm i veće. One se nazivaju XXL ploče.

Gramotina velikog formata sve je popularniji završni materijal. U slučaju formata većih od 100 x 100 cm, gres pločice su čak dobile jedinstveni naziv, a to je "kvarcni sinter" . To je tipično marketinško ime koje se pojavljuje samo na poljskom, ali se već toliko udomaćilo da ga podjednako koriste arhitekti, investitori i izvođači.

Gramotina velikog formata najpopularnijeg formata 120 x 240 cm, kao i onih većih 100 x 300 i 160 x 320 cm više nije samo materijal rezerviran za najbogatije investitore i ekskluzivni interijeri. Zahvaljujući domaćim proizvođačima, postali su mnogo pristupačniji i često se odabiru za unutarnju obradu. Problem je dostupnost kvalificiranih montera koji se mogu nositi s tako velikim formatima i kvalitetno posložiti takve pločice.

Predstavljamo osnovna pitanja vezana uz postavljanje keramičkih pločica velikog formata, kao što su:

  • područje primjene ploča velikog formata,
  • zahtjevi za podlogu,
  • izazovi vezani za transport ploča velikog formata,
  • alati potrebni za obradu kamenine velikog formata,
  • najčešće greške investitora i izvođača.

XXL pločice iz kolekcije Tin Tubądzin korištene su kao zidne i podne obloge u kupaonici

Korištenje XXL keramičkih pločica

Gramotinske pločice velikog formata omogućuju stvaranje velikih površina prekrivenih ujednačenom grafikom s minimalnim brojem fuga. Najčešće su inspirirani korištenim kamenom ili betonom. Dobro funkcioniraju ne samo u velikim prostorijama poput dnevnih soba, već iu manjim kupaonicama. Osim očite upotrebe kao zidne i podne obloge, često se koriste na TV zidovima, kaminima, kao pregače između kuhinjskih elementa, kao i furnir za radne ploče, kuhinjske otoke i fronte namještaja. Keramika velikog formata također je odličan materijal za fasade. Unatoč svestranosti materijala, najčešće se koristi kao obloga za zidove i podove. Ovo je najprirodniji i najčešći način korištenja kamenine velikog formata, no ne može vas zavarati dojam da je jednostavan i bez problema.

Kako pripremiti podlogu za velike keramičke pločice

Ključ ispravnog postavljanja keramičkih pločica velikog formata je pravilna priprema i procjena podloge. Kod zidne montaže najčešće su gipsane podloge, vapnenocementne žbuke, gipsane ploče, drvene podloge. Svaki od njih će zahtijevati različitu kemiju, različitu pripremu i može uzrokovati različite probleme. Ljepilo se odabire ne samo za format, već i za podlogu na koju će se ploče polagati. Za keramičke pločice velikog formata treba koristiti ljepila bez ikakvih ograničenja veličine, po mogućnosti u klasi deformabilnosti S2, iako su neka ljepila S1 također prikladna.

C2 ljepilo: biramo najbolje za pločice>

Unatoč mnoštvu vrsta zidnih podloga, pod je puno teža podloga i većina reklamacija i grešaka u proizvodnji odnosi se na podove. Estrisi na koje se polažu velike gres pločice uglavnom su estrisi koji plivaju na polistirenu, neadekvatno zbijeni, s brojnim pukotinama i neispravnim dilatacijskim fugama.Ploče velikog formata ne smiju se polagati na podlogu koja ne zadovoljava parametre. Procjena nosivosti, čvrstoće i vlažnosti estriha je dužnost izvođača. Njegove indikacije su obvezujuće i dobre ako su dokumentirane pregledom i protokolom.

Transport ploča velikog formata

Proces postavljanja keramičkih pločica velikih formata razlikuje se od postavljanja "tradicionalnih" formata zbog veličine pločica i vrlo teške logistike. Ploča dimenzija 120 x 240 cm teška je 42 kg, pa su za nošenje potrebne dvije osobe. To nije lak zadatak, s obzirom na malu širinu stubišta, veličinu tipičnih vrata, uske hodnike i kosine na tavanima. U nekim slučajevima takve elemente fizički nije moguće unijeti u interijer, što treba provjeriti već u fazi projektiranja.

Velike keramičke pločice transportiraju se u kutijama i nije ih uvijek lako dostaviti u kompletu na mjesto postavljanja, npr.dizalica ili dizalo. Često rad počinje donošenjem materijala komad po komad na četvrti kat zgrade. Ovo je prilično riskantna aktivnost (i dodatno se plaća).

Ploče velikog formata za prilaz. Koju izabrati?

Samo mjesto obrade velikih keramičkih pločica također treba omogućiti slobodu djelovanja. Dešava se da premalo prostora iznutra prisiljava ploče da se obrađuju izvana. Postavljanje gres pločica na ljepilo znači višak kilograma i otežano manevriranje u prostoriji koje zahtijeva vježbu. Kod ploča izrezanih oblika preporuča se koristiti okvire s vakuumskim čašama, koje stabiliziraju ploču, ali su dosta teške i otežavaju manevriranje.

Alati za postavljanje XXL keramičkih pločica

Obrada visokovrijednog materijala je stresna za mnoge izvođače, stoga koristite provjerenu opremu dobre kvalitete, posebno brusne ploče. Slično je i s reznim kotačima za rezače, koji koštaju oko 40 PLN i isplati se koristiti nove na svakom projektu.Uspoređujući cijenu kotača s kamenom pločom, isplati se uz malo truda povećati sigurnost rada. Nastavci s dijamantnim premazom koriste se za izradu rupa u keramičkim pločicama, trebali bi biti u dobrom stanju za učinkovit odabir materijala bez spaljivanja pločica.

Bušenje keramičkih pločica: kako napraviti rupe u njima>

Za premještanje porculanskih pločica koriste se pojedinačne vakuumske čašice ili okviri koji se sastoje od aluminijskih profila i nekoliko vakuumskih čašica pričvršćenih na njih. Stol za obradu gres pločica važan je element jer o njemu često ovisi uspješnost rezanja. To može biti i OSB stol i profesionalni stol za polaganje pločica. Bitno je da stvara glatku ravninu na kojoj ćemo rezati i obrađivati pločicu.

Greške prilikom postavljanja keramičkih pločica velikog formata

Najčešće pogreške su u sljedećim rasponima:

  • tlo,
  • podno grijanje,
  • dilatacija,
  • premeri i ljepila,
  • rezanje oblika i rupa.

Osnovna greška je nepravilna priprema podloge. Na mnogim gradilištima izrađuju se estrisi nedovoljne nosivosti. Postavljanje gres pločica na njih najčešće završava pukotinama obloge. Ugradnja na slabe gipsane podloge bez odgovarajućeg brušenja i temeljnog premaza ne osigurava pravilno prianjanje obloge, što rezultira odvajanjem.

Pročitajte i druge stručne savjete:

  • Najčešće greške keramičara u žurbi
  • Koja je razlika između zidnih i podnih pločica
  • Dilatacijske fuge na podu od pločica. Zašto su važni i kako izbjeći greške
  • Keramičke pločice kao završna obrada za radne ploče, otoke i namještaj

Ako postoji podno grijanje, podlogu treba apsolutno grijati u skladu sa smjernicama proizvođača estriha.Ovaj proces traje 28 dana i nažalost često se zanemaruje. Važno je napomenuti da proces zagrijavanja nije usmjeren na sušenje podloge, već na uklanjanje naprezanja koja mogu oštetiti oblogu u budućnosti.

Nepravilno projektirane i izrađene dilatacijske fuge često tjeraju na promjenu podjele pločica, što investitori ne prihvaćaju uvijek. Dok je u nekim slučajevima moguće zašiti i pomaknuti dilataciju, postavljanje gres pločica na dilataciju vrlo često završi njihovim pucanjem.

Nepravilan odabir temeljnih premaza i ljepila, kao i nepravilna priprema ploča (uklanjanje engobe, nanošenje temeljnog sloja) često rezultira olabavljenjem obloge. Preporuča se kombinirani način lijepljenja - nanošenje morta na podlogu i donji dio ploča.

Najčešći uzrok pukotina na podnim pločicama je rezanje oblika. Nažalost, postoji način da ih izbjegnete. Unutarnji kutovi zarezani u pločicama uzrokuju notch efekt, odnosno pucanje zbog lijepljenja ljepila ili zbog prijenosa naprezanja s podloge.Rezanje rupa u kutovima i korištenje kompenzacijskih podloga s ljepilima klase S2 mogu smanjiti, ali ne i eliminirati rizik. Da biste izbjegli razočarenje, vrijedi dizajnirati cijelu oblogu tako da izbjegnete potrebu za rezanjem oblika na stupovima ili balkonskim vratima.

Stručnjak objašnjavaKrzysztof Kulig - voditelj proizvoda u grupi Tubądzin

Inženjer, 20 godina povezan s građevinskom industrijom. Specijalist u području keramičkih obloga velikog formata, ventiliranih fasada, stakla i aluminija. U grupi Tubądzin odgovoran je za fasade i proizvode velikog formata, suradnju s izvršnom industrijom, organizaciju obuke i široko shvaćenu tehničku pomoć.

Kategorija: